Er is een uniforme standaard voor de installatiemethode van zware connectoren. Dingen waaraan aandacht moeten worden besteed tijdens het installatieproces, zijn onder meer het selecteren van de overeenkomstige bedrijfsinstrumenten, aandacht besteden aan de lengte van het krimpgebied bij het strippen van de draad en de behandeling van de afschermingslaag.
Ⅰ. De installatiemethode van zware connectoren
1. Tool en materiaalvoorbereiding
1) Vereiste tools:
- Krimpende tang, Crimping Force 2000n +5%6 voor terminal krimpen.
- Koppelhand, bereik 1-25 n · m, nauwkeurigheid +3%6 voor het aanscherpen van de draad.
- Infrarood thermische imager, thermische gevoeligheid kleiner dan of gelijk aan 0. 05 graden voor temperatuurstijgingsbewaking.
2) Standaard van materiaalacceptatie:
Afdichtring Shore Hardheid 70a ± 5, compressiesnelheid 15%6-25%6; Kabeldiameterfout minder dan of gelijk aan +0. 1mm (volgens AWWG -standaard).
2. Kabel voorbehandeling
1) Specificatie van draadstrippen:
Buitenste huid strippen lengte=terminal krimpgebied lengte +1 mm (als het krimpgebied 8 mm is, strip 9 mmm).
2) Behandeling van de afschermingslaag:
Braided mesh folding angle 120°+10°, coverage rate>90%.
3. Terminal Crimping Proces
Krimpende hoogtetolerantie ± 0. 05mm (WN 60330 -standaard), geleidervervorming maar geen lijnen in het krimpende gebied.
4. Connectorassemblage
1) Draadvergrendeling:
| Draadmaat | Aanbevolen koppel (NM) | Toegestane afwijking |
| M4 | 1.5 | ±0.3 |
| M6 | 8.0 | ±1.0 |
2) afdichtingsdetectie:
50 kPa luchtdruktest, drukonderhoud gedurende 30 seconden lekkage minder dan of gelijk aan 5%6.
5. Functionele verificatie
1) Elektrische testitems:
Contactweerstand kleiner dan of gelijk aan 5mΩ (vierdraads meet) isolatieweerstand 2100mΩ@500V DC.
2) Mechanische testitems:
Plug-in krachtreductie kleiner dan of gelijk aan 20% (na USCAR -2 cyclustest).
Ⅱ. Veel voorkomende problemen van zware connectoren en hoe ze op te lossen
1. Falen in een hoge trillingsomgeving
- Gebruik Nord-Lock Anti-Loosing Pakking.
- Trillingstest uitgebreid tot 2000Hz (originele standaard 1500Hz)
2 onvoldoende bescherming tegen zoutspray corrosie
- De terminalplating wordt opgewaardeerd naar Au/Ni (Gold Layer 20.8UM, Brocade Layer 25UM).
- De zoutspraytest wordt uitgebreid van 240 uur tot 1000 uur.
3. Booggevaren in hoogspanningssystemen
- Gebruik een laserbereikvinder om de installatieafstand te regelen (tolerantie ± 0. 1mm).
- Fill with silicone gel (dielectric strength>20kV/mm).
Ⅲ. Onderhoud en levensmanagement van zware connectoren
1. Regelmatige inspectiecyclus
| Testitems | Cyclus | Kwalificatienorm |
| Temperatuurstijgingstest | Om de 6 maanden | ∆t minder dan of gelijk aan 40 graden @rated stroom |
| Zeghardheid | Om de 12 maanden | Shore een type verandering minder dan of gelijk aan 10% |
| Isolatieweerstand | Om de 24 maanden | Groter dan of gelijk aan 100mΩ@500V DC |
2. Levensvoorspellingsmodel
1) formule:
Plug-in Life=Basisleven x Omgevingsfactor x Laadfactor
2) Voorbeeld:
Basic Life 50, 000 Times (USCAR -2 standaard)
Omgevingsfactor voor kustgebieden is 0. 7
De factor is 0. 9 Wanneer de belasting 80% is
Werkelijk leven {{0}}} x 0. 7x0. 9=31500 Times
