Optische vezeltransmissie heeft de voordelen van brede transmissiefrequentie, grote communicatiecapaciteit, laag verlies, immuniteit voor elektromagnetische interferentie, kleine diameter van optische kabel, lichtgewicht en overvloedige bronnen van grondstoffen. Daarom wordt het een nieuw transmissiemedium. Wanneer licht wordt doorgelaten in een optische vezel, treedt verlies op. Dit verlies bestaat voornamelijk uit het transmissieverlies van de optische vezel zelf en het lasverlies bij de optische vezelverbinding. Zodra de optische kabel is besteld, wordt in principe het transmissieverlies van de optische vezel zelf bepaald, en het splitsingsverlies bij de optische vezelverbinding is gerelateerd aan de optische vezel zelf en de constructie ter plaatse. Pogingen om het fusieverlies bij de optische vezelverbinding te verminderen, kunnen de transmissieafstand van de versterking van het optische vezelrelais vergroten en de verzwakkingsmarge van de optische vezelverbinding vergroten.
Koude verbinding van optische vezel
Gebruikt voor vezeleindvezel of vezeleindvezelvlecht, dit komt overeen met het maken van een splitsing (optische vezeleindvlecht verwijst naar de kernstootverbinding van de vezel en de vlecht in plaats van de vlechtkop die in de eerste wordt genoemd), die wordt gebruikt voor dit soort koude lassen Het ding wordt een koude splitsing van optische vezels genoemd. De koude las van optische vezels wordt gebruikt wanneer twee staartjes tegen elkaar worden aangedrukt. Het belangrijkste interne onderdeel is een nauwkeurige V-vormige groef. Nadat de twee vlechten zijn uitgetrokken, wordt de koude las gebruikt om het uiteinde van de twee vlechten te realiseren. Het is gemakkelijker en sneller te bedienen en bespaart tijd dan het gebruik van een fusielasapparaat. Er zijn over het algemeen twee vormen van koude verbinding: het eerste uiteinde van de snelle linker; het tweede type koude las van optische vezels.
Met de snelle ontwikkeling van FTTH-vezel voor thuis, is ook de vraag naar glasvezelkoude lassen enorm toegenomen.
De snelkoppeling van optische vezels en de koude las van optische vezels zullen een onvervangbare rol spelen bij FTTH-toegang. De veldafsluitingstechnologie van de glasvezelsnelconnector lost dit probleem gewoon op. Het is handig en snel te bedienen zonder fusie en de verbindingskosten zijn laag. Het realiseert echt altijd en overal toegang. .
Glasvezelkabel splitsen
Het splitsen van optische vezels is een nauwgezet werk, vooral bij de voorbereiding van het eindvlak, het splitsen, het oprollen en andere verbindingen, die zorgvuldige observatie, zorgvuldige overweging en operationele specificaties vereisen.
Wanneer licht wordt doorgelaten in een optische vezel, treedt verlies op. Dit verlies bestaat voornamelijk uit het transmissieverlies van de optische vezel zelf en het lasverlies bij de optische vezelverbinding. Zodra de optische kabel is besteld, wordt in principe het transmissieverlies van de optische vezel zelf bepaald, en het splitsingsverlies bij de optische vezelverbinding is gerelateerd aan de optische vezel zelf en de constructie ter plaatse. Pogingen om het fusieverlies bij de optische vezelverbinding te verminderen, kunnen de transmissieafstand van de versterking van het optische vezelrelais vergroten en de verzwakkingsmarge van de optische vezelverbinding vergroten.
Het verschil tussen koud lassen en lassen
Hotmelt
U moet een fusielasapparaat en een fibersnijder gebruiken om de twee vezels met elkaar te verbinden. Er zijn geen andere hulpmaterialen nodig. Het voordeel is een stabiele kwaliteit en een laag verbindingsverlies (ongeveer 0,03 tot 0,05db). Het nadeel is dat de apparatuurkosten te hoog zijn, de stroomopslagcapaciteit van de apparatuur beperkt is en de veldwerking beperkt is. Kortom, de laskwaliteit is goed, de demping is laag, maar de bediening is lastig en het lasapparaat is nodig.
Koude joint
Je hebt niet al te veel apparatuur nodig, alleen een fibersnijder, maar elke verbinding heeft een snelkoppeling nodig (het kan worden gezegd dat dit in de toekomst de reguliere operatie zal zijn), ongeveer 5 tot 10 yuan. Het voordeel is dat het eenvoudig te bedienen is, geschikt is voor veldoperaties en de nadelen zijn gedeeltelijk verlies. Groot, ongeveer 0,2 tot 0,5 dB per punt. Koude lassen". Op dit moment zijn er minder binnenlandse fabrikanten die direct kunnen produceren en zijn de kosten hoger. Er is geen ruimte voor keuze in zakelijke en technische dienstverlening, gevolgd door koude lassen. Bijpassende vloeistof, door minder gebruik en korte tijd heeft het verouderingsprobleem tijd nodig om te testen.
Kortom:
1. De kosten van koud lassen zijn veel hoger dan die van warm smelten. De prijs van een koude splitsing is ongeveer 15 yuan en de kosten van een vliegtuigkop ongeveer 5 yuan. De prijs van smeltlijm is erg laag, slechts een paar cent.
2. Koudlasgereedschap is handiger om mee te nemen, terwijl u voor het smelten een hotmeltmachine moet dragen. Heel onhandig.
3. Het verlies van de optische vezel na thermische fusie is laag en de optische vezelconnector van de koude verbinding heeft een relatief groot verlies.
