I. Draadsnijproces
1) Grootte: moet voldoen aan de vereisten van het procesinstructieboek.
2) Uiterlijk: het oppervlak van de isolatielaag is glad en plat, met goed glans en helder afdrukken; De geleiderskern is niet geoxideerd of zwart gemaakt; Er zijn geen inkepingen, krassen, bubbels, vlekken, enz. Op het oppervlak; De dezelfde partij van dezelfde modelproducten zorgt voor de consistentie van de lijnkleur.
3) Verpakking: bundel elke 100 en plaats ze in de omzetdoos. De hoogte mag de hoogte van de omzetdoos niet overschrijden.
4) Labelling: vul de "processtroomkaart in" in.
5) Opslag: opslag in het semi-afgewerkte productopslaggebied en nemen maatregelen voor stofpreventie.
II. Krimpproces
1) Controleer of er problemen zijn met de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur, die rechtstreeks de kwaliteit van het verkrampen van terminal beïnvloedt. Bijvoorbeeld: of de mal los is, of de terminal aanwezig is, of er onzuiverheden in de mal zijn, enz. De machine wordt opgelost door de machine -regelaar en 3-5 Proefruns worden gemaakt. Nadat de inspectie van het eerste stuk is bevestigd dat het gekwalificeerd is, kan de batchbewerking worden uitgevoerd.
2) De plaatsing van werknemersgebaren. Onjuiste gebaren zullen verschillende defecte producten veroorzaken.
3) Let op de veiligheid. Zet je handen niet in het mes sterven tijdens het krimpen van operaties.
Iii. Assemblageproces
1) Bevestig eerst of het materiaal (draad, plastic shell) model en kleur eerst bevestigen of het materiaal (draad, plastic shell) correct is en of ze consistent zijn met de overeenkomstige tekeningen of bedieningsinstructies.
2) Pak tijdens de montage de plastic schaal met uw linkerhand op en neem een bijpassende terminaldraad met uw rechterhand. Nadat je hebt bevestigd dat de terminale veerclip normaal is en de invoegingrichting, fixeer je de terminal met de duim en wijsvinger van je rechterhand en duw de bodem van het acupunctuurpunt van de plastic schaal met lichte kracht en uniforme snelheid totdat de terminal veerclip het kaartpunt in de plastic shell haakt voordat deze kan worden ingebracht.
3) Tijdens de montage, na het plaatsen van elke terminale draad in de plastic schaal, moet deze onmiddellijk worden teruggetrokken om te zien of de terminal op zijn plaats wordt ingebracht.
4) Tijdens de montage moet de richting van de plastic schaal en de volgorde van het invoegen van de terminal worden geplaatst om te voorkomen dat de terminal omgekeerd wordt geplaatst.
IV. Spoelwikkelingsproces
1) Bepaal het ene uiteinde van de draad.
2) Houd de draad met uw linkerhand en de kronkelende handgreep met uw rechterhand.
3) Bind de wondspoel stevig vast met een ijzeren stropdas en verwijder deze.
4) Wikkel een derde van de spoel met tape en bind een draadgesp. Snijd de overtollige lengte van draad af volgens de "productieprocesgids".
V. Tape -inpakproces
1) De grootte moet voldoen aan de vereisten van de procesgids.
2) De tape is strak en plat, zonder blootgestelde draad.
3) De positie is correct, de wikkeling is strak en de grootte voldoet aan de vereisten.
