Terminalsmet braam zijn er twee belangrijke redenen: het productieproces en de mal, in de mal van terminalontwerp, moeten in strikte overeenstemming zijn met de fabrikant om tekeningen te leveren om te voltooien, en schimmel in de productie en productie, de selectie van grondstoffen wil ook hoge kwaliteit, omdat binnenlands op smelttechnologie beperkt, dus meer moet kiezen voor kwaliteit relatief hoogwaardige grondstoffen. Als ijzer met een lage sterkte wordt gebruikt als de belangrijkste grondstof van de mal, zal er een ernstig braamverschijnsel zijn nadat het ongeveer 500.000 keer is gebruikt, dus we moeten eerst het probleem van grondstoffen en het hele verwerkingsproces van de mal elimineren. Het verwerkingsproces van de matrijs kan worden onderverdeeld in: Zowel elektrische puls als elektronische verlichting kunnen de precisie van de matrijs effectief verbeteren.
In het productieproces van klemmenblokken, wees ook meer vatbaar voor braam, omdat veel verwerkende werknemers graag het volledige product willen spelen, dus in het begin van de spuitgietmachine, hoge druk instelbaar totdat het in feite een ernstige schade aan de matrijs zal veroorzaken, dus gebruik het voor een lange tijd, zal leiden tot schimmel voor hoge druk ernstige vervorming, Beïnvloedt de kwaliteit van de hele productverwerking, maar verspilt ook veel elektrische energie. En met braamklemmen zal niet alleen het uiterlijk beïnvloeden, in de productie zal dit direct van invloed zijn op de positionering van het volgende proces, en de nauwkeurigheid van de meting zal ernstig worden verstoord, wanneer de elektrische verbinding ook een grotere impact zal hebben op het lagere circuit, dus we moeten de bovenstaande situatie elimineren.
