1. Voorkom slecht contact
1) Schakel de inspectie uit
In 2012 was er geen nieuw project in de acceptatietest voor goederentechniek van algemeenterminalfabrikanten en klanten moesten over het algemeen een shutdown-inspectie uitvoeren na de installatie van de computer. Daarom wordt voorgesteld dat fabrikanten voor sommige belangrijke modellen en specificaties de stapsgewijze afslaginspectie met 100 procent moeten verhogen.
2) Voorbijgaande inspectie:
Sommige terminals worden gebruikt onder dynamische trillingsomstandigheden. De test bewijst dat het gebruik van statische datacontactweerstanden alleen niet de betrouwbaarheid van contacttoepassingen onder dynamische omstandigheden garandeert. Over het algemeen schakelen RF-connectoren die gekwalificeerd zijn om contact te maken met weerstanden nog steeds tijdelijk uit bij het uitvoeren van trillingen, impact en andere simulatie-experimenten in een natuurlijke omgeving. Daarom kan voor sommige terminals met hoge betrouwbaarheidseisen een dynamische trillingstest voor 100 procent worden uitgevoerd om hun contactbetrouwbaarheid te evalueren.
3) Scheidingskrachttest met één gat:
De scheidingskracht met één gat verwijst naar de stripkracht van het inbrengcontact van statische naar fitnessbeweging, die wordt gebruikt om aan te tonen dat de pin en de socket contact hebben gemaakt. Testbeschrijving: de scheidingskracht van één gat is te klein, bij blootstelling aan trillingen kan de schokbelasting leiden tot een tijdelijke onderbreking van het gegevenssignaal. Het is redelijker om de contactbetrouwbaarheid te controleren door de kracht te meten die loskomt van het enkele gat dan door de contactweerstand te meten. De juiste meting van de contactweerstand is meestal acceptabel als de inspectie een krachtafwijking van de scheiding met één gat detecteert. Daarom lost de productie-installatie, naast het onderzoek en de ontwikkeling van een nieuwe generatie zachte inbrengcontact-stabiele en betrouwbare contactdelen, het probleem van het selecteren van een iets meer automatisch inbrengkrachttestinstrument voor belangrijke modellen en specificaties niet op, om los het probleem op van het uitvoeren van 100 procent punt-voor-punt scheidingskrachtinspectie van afgewerkte producten, om de tijdelijke onderbreking van het gegevenssignaal als gevolg van de versoepeling van sommige sockets te voorkomen.
2. Voorkom een slechte isolatielaag
1) Materiaalinspectie isolatielaag
De kwaliteit van grondstoffen is zeer schadelijk voor de vlamvertraging van isolatie. Daarom is de selectie van grondstoffabrikanten bijzonder belangrijk, niet blindelings de kosten beheersen en de kwaliteit van grondstoffen verliezen. Grote fabrieksgrondstoffen met een goede reputatie moeten worden geselecteerd. En elk inkomend grondstofinspectierapport om het productiebatchnummer, materiaalcertificering en andere belangrijke informatie zorgvuldig te controleren. Doe goed werk met traceerbaarheidsmaterialen voor toepassing van grondstoffen.
2) Controle van de isolatie-aardingsweerstand
Tegen 2012 moesten sommige fabrieken de elektrische prestaties inspecteren na het assembleren van de afgewerkte producten. De conclusie was dat de eigen aardingsweerstand van de isolatie niet gekwalificeerd was en dat de afgewerkte producten slechts in batches konden worden beschadigd. Het effectieve proces moet 100 procent zijn in de isolatiedelen van de processelectie, om ervoor te zorgen dat de elektrische prestaties gekwalificeerd zijn.
3. Voorkom immobiliteit
1) Wisselcheck
Commutatieve controle is een dynamische controle. Het biedt dezelfde serie die kan overeenkomen met de stekker en het stopcontact met elkaar worden verzameld, buiten deze kennisgeving is er vanwege de isolatie, zoals afwijking van de specificatie van de contactonderdelen, het ontbreken van onderdelen of installatiefactoren die ertoe leiden dat ze niet kunnen worden geplaatst of niet op tijd, nauwkeurige positionering en klemmen, en zet de stroom aan onder invloed van lood om in te storten. Een andere functie van uitwisselingsinspectie is het tijdig behandelen van onnodige metalen materialen die schade en vlamvertragende eigenschappen veroorzaken volgens schroeftanden, interfaces en andere ingevoegde verbindingen. Daarom moet 100 procent van de terminals in sommige belangrijke toepassingsgebieden worden geïnspecteerd voor dit nieuwe item om het optreden van dergelijke belangrijke dodelijke ineffectieve veiligheidsongevallen te voorkomen.
2) Inspectie koppelweerstand
Torsieweerstandsinspectie is een zeer redelijke manier om de betrouwbaarheid van de bedradingsterminalstructuur te evalueren. Zoals de Amerikaanse militaire standaard mil-L-39012-standaard. Volgens de specificatie moeten testproducten elke keer worden getrokken om inspectie van de torsieweerstand uit te voeren, tijdige behandeling van problemen;
3) Klinkende druktransmissielijntest:
In de elektrische installatie wordt vaak geconstateerd dat sommige kernkrimpende transmissielijnen niet op tijd worden verzonden, of naar de positie worden gestuurd nadat de sluiting niet strak is, contact is niet betrouwbaar. De reden is dat sommige van de schroeftanden van het montagegat bramen of vlekken hebben. In het bijzonder is de applicatiefabriek geïnstalleerd op een stekkerzitting met veel montagegaten, ontdekte dat het defect alleen kan worden geïnstalleerd nadat de andere gaten de transmissielijn een voor een over de kolom hebben gekrompen, opnieuw de stekkerzitting vervangen. Bovendien, omdat de diameter van de transmissielijnkabel en de keuze van de klinkdrukdiameter niet redelijk met elkaar zijn, of vanwege de verkeerde werking van de klinkdrukverwerkingstechnologie, zal blijven leiden tot het krimpeinde is geen veilige veiligheidsongevallen. Daarom is de fabriek in de verzending van het eindproduct vóór de levering van de stekker (stoel) van de test alle montagegatentest, dat wil zeggen, het laden en lossen en hanteren van speciaal gereedschap om op de connectorpin of socket van de transmissielijnvorm te drukken om naar de positie te sturen, controleer of deze kan worden vergrendeld. Volgens de vereisten van technische normen van goederen, één voor één klinkende druktransmissielijn om trekkrachtinspectie uit te voeren.
Er is geen veilige en betrouwbare terminal, geen veilig en betrouwbaar engineeringproject. Invaliditeit en stabiliteit zijn twee niveaus van veelzijdige aard die met elkaar in verband staan. Het selecteren en ontdekken van verschillende faalwijzen en ongeldige principes volgens de betrouwbaarheid van klemmenblokken kan leiden tot veel succesvolle ervaring en het oplossen van verschillende beveiligingsrisico's, en wetenschappelijk bewijs leveren voor het verbeteren van het ontwerpschema, de verwerkingstechnologie, detectie en toepassing. Het is ook een belangrijke schakel voor het herzien en formuleren van technische standaarden van klemmenblokken. Het doel van faalanalyse is om tegenmaatregelen te vinden om ongeldigverklaring te voorkomen en de transformatie van ongeldigheid naar stabiliteit te voltooien.
