1. Het productieproces van heavy-duty connectoren begint over het algemeen met stempelpennen. Via een grote high-speed ponsmachine wordt de heavy-duty connector (pin) uit een dunne metalen strip geponst. Het ene uiteinde van de grootgewalste metalen riem wordt in het voorste uiteinde van de ponsmachine gevoerd en het andere uiteinde wordt door de hydraulische werktafel van de ponsmachine geleid om op de haspel te worden gewikkeld.
2. Nadat het stempelen van de heavy-duty connectorpin is voltooid, moet deze naar de galvaniseersectie worden gestuurd. In dit stadium wordt het elektrische contactoppervlak van de connector bedekt met verschillende metalen coatings.
3. De plastic dooszitting van de heavy-duty connector is gemaakt in de spuitgietfase. Het gebruikelijke proces is om het gesmolten plastic in de metalen foetale film te injecteren en het vervolgens snel af te koelen om te vormen.
4. De laatste fase van de fabricage van zware connectoren is de assemblage van het eindproduct. Er zijn twee manieren om de gegalvaniseerde pinnen aan te sluiten op de zitting van de injectiekast: individuele koppeling of gecombineerde koppeling. Individuele paring betekent het inbrengen van één pin tegelijk; gecombineerde paring betekent het tegelijkertijd verbinden van meerdere pinnen met de boxzitting.
