Als een belangrijk kanaal voor stroomoverdracht, heeft de selectie van connectoren direct invloed op de betrouwbaarheid van apparatuur. Veel ingenieurs hebben echter de neiging om over te vertrouwen op de nominale parameters van leveranciers bij het selecteren van connectoren, terwijl de complexiteit van werkelijke werkomstandigheden wordt genegeerd. Dit artikel begint bij de drie belangrijkste misverstanden van selecties en maakt een diepgaande analyse om u te helpen ongepaste connectoren te voorkomen.
Richt zich alleen op de nominale parameters van het huidige
1) Ingenieurs selecteren connectoren volgens de nominale stroom, waardoor de connector soms opbrandde. Dit komt omdat de connector niet voldoende weerstand op hoge temperatuur heeft. Als een stroom dicht bij de nominale waarde er lang doorheen gaat, zal de connector opbranden of een ongeval veroorzaken als gevolg van oververhitting.
2) Correcte methode:
①Meet de werkelijke werkende stroom;
②Reserve een veiligheidsmarge: de werkelijke geselecteerde stroom=De gemeten piekwaarde × 1,2 ~ 1,5 keer;
③ Het meest kritieke punt: zorg ervoor dat u een industriële hoogstroomconnector selecteert met een sterke weerstand van hoge temperatuur om de stabiliteit van het huidige draagvermogen van de connector in een omgeving op hoge temperatuur te waarborgen.
Blind streven naar lage contactweerstand
1) Sommige connectoren hebben een volledig gekwalificeerde initiële contactweerstand, maar de weerstand stijgt na een half jaar van werking, en dan vindt het probleem van oververhitting plaats. Dit is nog gevaarlijker voor hoogstroom connectoren, dus langdurige stabiele contactweerstand is koning.
2) Correcte methode:
① Platmateriaal: bepaalt direct corrosieweerstand en slijtvastheid;
② Contactdruk: onvoldoende druk zal "virtuele verbinding" tussen de pin en de socket veroorzaken, wat resulteert in micro-motion slijtage;
③ Omgevingscorrosie: waterstofsulfide, zoutspray, vochtigheid, etc. versnellen metaaloxidatie;
Focus op deze drie punten om de stabiliteit van contactweerstand bij langdurig gebruik te waarborgen.
Negeer de connectorstructuur
1) Inzicht in de productstructuur, proces- en ontwerpconcept en andere informatie is erg belangrijk voor het selecteren van hoogstroomconnectoren. In scenario's met hoge vibratie zullen losse pinnen bijvoorbeeld boogafvoer veroorzaken, wat ook een zeer gevaarlijke factor is voor hoogstroom connectoren.
2) Correcte methode:
Inzicht in de kenmerken van de productstructuur van verschillende fabrikanten zal helpen bij het matchen van de verbindingsvereisten van hun eigen producten.
①connectiemethode: de koppeling van de connector bepaalt de trillingsweerstand;
②Cable fixatie: het ontwerp van de kabeluitlaat kan buig- en trekkrachten oplossen;
③ Materiële duurzaamheid: de duurzaamheid van het metalen contact bepaalt de plug-in levensduur.
